真空镀膜为什么要喷底漆和面漆-常见问题-新闻资讯

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真空镀膜为什么要喷底漆和面漆

作者:[本站] 时间:[2017/09/20 14:23:33]

1:何谓真空镀膜? 

真空镀膜即真空电镀,就是将塑胶,薄膜等制品置于高真空炉内。对铝,锡,铟等金属加热,使之蒸发形成金属气体,金属气体在高真空条件下自由散发,冷却后附着于被蒸镀物表面上,形成金属薄膜。 ­

2:真空镀膜为什么要喷底漆和面漆? ­

真空镀膜前喷底漆能增加金属层和塑材之间的附着度,使塑材表面平坦光滑。电镀后光泽度好。 ­

真空镀膜后喷面漆起保护镀层,防止氧化,污染。增强表面耐磨。耐刮性能。通过增加染料等物质达到表面美观多样化的目的。 ­

3:真空镀膜为什么要用到IR等和UV等? ­

IR灯就是红外线加热,使漆膜中的溶剂蒸发出来。 ­

UV灯的作用是使UV涂料中的光引发剂与其他分子反应,从而在分子间产生架桥,链接反应,使漆膜表面迅速硬化。 ­

4:真空不导电电镀和普通真空电镀有何区别? ­

真空不导电电镀,又称NCVM。普通真空电镀习惯称PVD。真空不导电电镀的加工工艺缘于普通真空电镀,却比其制程复杂的多,最主要区别是其电镀区域不导电,从而不影响手机等通讯公具的收讯效果(如无杂音,对人产生影响等。)现在3G产业中,最广为流传推广的表面处理就是NCVM。 ­

5:真空镀膜喷涂过程中,产品表面会形成白雾现象是为何? ­

这种情况多发生在高温,高湿的气候。喷涂时。溶剂挥发带走周围空气中的热量,使空气中的水蒸气凝聚在漆膜微粒上,造成漆膜混浊发白。 ­

6:UV漆固化后,有时会产生边角发白现象,是为什么? ­

形成原因: (1)漆膜过厚,溶剂无法蒸发出来. ­

( 2)IR灯干燥不够, 溶剂未完全蒸发. ­

7:喷涂中如遇到较大的圆形凹孔,凸点是如何形成?怎样改善? ­

可能性因素是环境多尘,油漆污染及最重要的一点工件受污染.经手直接触摸过的工件很难再把污点完全清洗掉,经喷涂及电镀后小麻点便会浮现出来。 ­

改善方法:先将工件用白电油浸泡20—30分钟,再用无尘布或静电手套擦拭工件。上线上夹具作业时必须戴上无尘手套,将工件逐个擦拭干净。 ­

8:喷涂时产品表面有皱,桔皮是如何产生的?怎样克服? ­

原因为涂料粘度过高,流平性不好,喷涂过薄,喷幅过小。 ­

改善方法:调整涂料粘度(如加甲苯稀释),加大喷枪油量和喷幅。 ­

9:喷涂过程中发生涂料浸蚀素材表面如何调整? ­

原因为涂料中的溶剂太强及素材本身在成型时饱模时间不够造成的, ­

解决方法:在喷涂前喷涂甲苯或其他中性溶剂,先使表面咬入再喷底漆。流平过程中再调整IR灯的温度及用多把枪薄喷也可以。 ­


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